
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
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重型数控刮削滚光机床的安装是一个细致且需要知识的过程,以下为其安装的主要步骤:
1、基础准备:首先需要根据机床制造商提供的图纸和要求准备好坚实的基础。确保位置远离振源、阳光直射和潮湿环境等不利因素影响的地方;同时在地脚螺栓的位置预留好孔位以便后续固定工作。
2、起吊与运输:使用制造厂提供的工具进行起重和安放操作以避免对设备造成损伤,并按照说明书中规定的方法将组成机床的各部件分别安置在基础上就位。
3、定位和调整:通过调整支撑结构和地角螺丝使机器处于的水平状态并稳固固定在基础上;同时需保证主轴与工作台之间的平行度和的定位测试以确保加工精度。在此过程中应使用的测量仪器来监控并确保性。










重型数控刮削滚光机床的设计思路主要围绕高精度和高稳定性展开。
首先,针对重型工件的特点和加工需求,需选用高强度材料构建床身等基础结构部件以保证稳定性和承载能力;同时设计合理的传动系统和动力配置以满足大功率输出的要求。在刀具系统上采用的硬质合金或陶瓷材质的与滚轮组合以提高切削效率和表面质量。此外,还需配备冷却液系统以有效控制温度变形对精度的影响并确保设备长期稳定运行的能力。
其次,在设计上要注重智能化控制技术的应用,以实现自动化生产降低人力成本并提高生产效率和质量一致性。

刮削滚光机床主要有以下作用:
一、高精度加工
能够对工件进行高精度的深孔加工,保证孔的尺寸精度和形状精度。通过刮削和滚光的复合加工方式,可以有效去除孔壁的微观不平整,使孔的表面粗糙度大大降低,提高孔的质量。
二、提高表面质量
刮削刀具对孔壁进行切削刮削,去除表面的氧化皮、杂质等,为滚光工序提供良好的基础。滚光过程进一步提高孔壁的硬度和光洁度,增强工件的耐磨性、耐腐蚀性和密封性。
三、提高生产效率
相比传统的深孔加工方法,刮削滚光机床可以一次性完成刮削和滚光两道工序,减少了加工时间和工序转换的成本。同时,机床的自动化程度较高,可以实现连续加工,大大提高了生产效率。
四、适用范围广
可用于加工各种材质的工件,如钢、铸铁、铜、铝等。适用于多种行业,如机械制造、航空航天、汽车、模具等,用于加工油缸、气缸、传动轴等深孔零件。
五、改善工件性能
经过刮削滚光加工后的孔,表面质量得到显著提升,减少了摩擦阻力,有利于提高工件的使用寿命和可靠性。同时,良好的表面质量也有利于后续的装配和使用。
